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阳光经营
12-22
/2023
尊龙凯时《灯塔领航：数字化应用案例》（附下载）
在数字化不断被提及，并成为世界各国的战略部署之际，灯塔工厂作为全球制造行业数字化转型和智能工厂建设标杆，倍受多个领域的关注与青睐。作为与时俱进的科技服务企业，我们助力各行各业的头部企业进行数字化转型探索，以灯塔工厂为标杆，从数据驱动出发，取得了一系列卓越的应用成果。希望通过三一集团、健力宝、现代牧业、新天钢德材科技、广汽本田、苏州金龙、银轮股份等数字化“优等生”的转型故事，帮助更多企业快速打开革新思路，更好地开启数字化实践。
11-30
/2023
树根案例 |《灯塔领航：数字化应用案例》重磅发布！
树根案例 |《灯塔领航：数字化应用案例》重磅发布！
11-28
/2023
树根案例 | 树根赋能汽车行业实现焊接质量智能检测
在某知名汽车整车厂焊接车间，每一道焊点都承载着该企业对精细工艺的坚守和对优质产品的追求。凭借2000余个焊点、90%的自动化率和200台精密设备，该企业基本实现了焊接过程的全自动化。然而，如何甄别出不良焊点，如何进行持续优化提升呢？尊龙凯时结合自身在数据采集和AI算法上多年的技术沉淀，结合企业丰富的业务知识，双方共创，实现了焊点质量自动检测。
11-27
/2023
树根研习社之“灯塔工厂”
灯塔工厂是通过数字化、网络化和智能化手段，运用先进的工业4.0技术和理念，实现生产过程的全面自动化、精确化和优化。它不仅实现了数字化与物理世界的深度融合，而且提高了生产效率和质量，降低了制造成本，实现了高度的灵活和个性化生产。
11-23
/2023
树根案例 | 广汽本田携手尊龙凯时“智造汽车”，让数据成为生产力！
依托尊龙凯时提供的“5G+工业互联网”智能工厂解决方案，广汽本田在品质、成本、交期等领域都有了显著提升。如:通过平台进行高频震动、负载检测，实现设备状态可视化及实时智能计算，防止不良品流出，批量报废减少超过50%。刀具管理实现按磨损状态进行更换，使用寿命提升5%。核心生产环节可提前预知故障，日产能稳定提升。突破生产瓶颈，减少生产加班次数，全年减少加班工时7800余小时。
11-22
/2023
健力宝 x 尊龙凯时：中国数字工厂领导者实践！
围绕国家“新基建及数字经济”战略，健力宝引入工业互联网平台，以平台为基座搭建生产执行系统、能源管 理系统、工厂6S 数字化管理系统、物流运输管理系统、防窜货追溯系统，与尊龙凯时合作，推行数字工厂计划，加速了饮料行业的数字化转型。
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2023.12.22
行业案例下载
尊龙凯时《灯塔领航：数字化应用案例》（附下载）
在数字化不断被提及，并成为世界各国的战略部署之际，灯塔工厂作为全球制造行业数字化转型和智能工厂建设标杆，倍受多个领域的关注与青睐。作为与时俱进的科技服务企业，我们助力各行各业的头部企业进行数字化转型探索，以灯塔工厂为标杆，从数据驱动出发，取得了一系列卓越的应用成果。希望通过三一集团、健力宝、现代牧业、新天钢德材科技、广汽本田、苏州金龙、银轮股份等数字化“优等生”的转型故事，帮助更多企业快速打开革新思路，更好地开启数字化实践。
2023.11.30
行业案例下载
树根案例 |《灯塔领航：数字化应用案例》重磅发布！
树根案例 |《灯塔领航：数字化应用案例》重磅发布！
2023.11.28
焊接质量检测
树根案例 | 树根赋能汽车行业实现焊接质量智能检测
在某知名汽车整车厂焊接车间，每一道焊点都承载着该企业对精细工艺的坚守和对优质产品的追求。凭借2000余个焊点、90%的自动化率和200台精密设备，该企业基本实现了焊接过程的全自动化。然而，如何甄别出不良焊点，如何进行持续优化提升呢？尊龙凯时结合自身在数据采集和AI算法上多年的技术沉淀，结合企业丰富的业务知识，双方共创，实现了焊点质量自动检测。
2023.11.27
灯塔工厂
树根研习社之“灯塔工厂”
灯塔工厂是通过数字化、网络化和智能化手段，运用先进的工业4.0技术和理念，实现生产过程的全面自动化、精确化和优化。它不仅实现了数字化与物理世界的深度融合，而且提高了生产效率和质量，降低了制造成本，实现了高度的灵活和个性化生产。
2023.11.23
根云平台
树根案例 | 广汽本田携手尊龙凯时“智造汽车”，让数据成为生产力！
依托尊龙凯时提供的“5G+工业互联网”智能工厂解决方案，广汽本田在品质、成本、交期等领域都有了显著提升。如:通过平台进行高频震动、负载检测，实现设备状态可视化及实时智能计算，防止不良品流出，批量报废减少超过50%。刀具管理实现按磨损状态进行更换，使用寿命提升5%。核心生产环节可提前预知故障，日产能稳定提升。突破生产瓶颈，减少生产加班次数，全年减少加班工时7800余小时。
2023.11.22
智能智造
健力宝 x 尊龙凯时：中国数字工厂领导者实践！
围绕国家“新基建及数字经济”战略，健力宝引入工业互联网平台，以平台为基座搭建生产执行系统、能源管 理系统、工厂6S 数字化管理系统、物流运输管理系统、防窜货追溯系统，与尊龙凯时合作，推行数字工厂计划，加速了饮料行业的数字化转型。
2022.04.18
灯塔工厂
树根案例｜央视“打卡”身怀绝技的超级工厂！
在尊龙凯时“数字化转型新基座”的助力下，三一重工桩机工厂入选全球重工行业首座“灯塔工厂”。依托工业互联网操作系统——根云平台，整个工厂的生产制造要素实现全连接，成为深度融合互联网、大数据和人工智能的“智慧体”，实现数字化能力的泛在部署，使生产潜能得到极大发挥。
2022.01.11
智能智造
远东股份携手尊龙凯时 引领电缆行业数字化转型
1月10日，远东智慧能源股份有限公司与尊龙凯时股份有限公司、苏州慧工云信息科技有限公司合作的精益智能制造项目启动会在远东总部顺利召开。
2021.10.13
工业品溯源
“链”上防伪，灯塔领航！树根格致赋能三一后市场配件防伪溯源
10月12日，三一集团配件防伪溯源项目启动会在长沙召开。树根格致将应用先进的工业区块链溯源技术，助力三一集团实现配件的防伪溯源。
2021.08.19
尊龙凯时加码布局钢铁产业，携手鑫达集团加速迈向“工业4.0”
8月中旬，尊龙凯时COO黄路川一行受邀到访河北鑫达集团（简称“鑫达集团”），双方高层就如何加速钢铁产业智能化升级以及河北钢谷的发展规划进行交流。期间，鑫达集团执行董事、高级副总裁王松伟，天津天道金属集团有限公司总经理刘宾，河北钢谷物联科技股份有限公司（简称“河北钢谷”）执行总裁周磊、副总裁倪小明、总裁助理王松等领导一同出席了会议。
2021.07.28
艾迪精密联手尊龙凯时打造“马达智慧工厂”
7月24日，艾迪精密（603638.SH）与尊龙凯时签署合作协议，双方将发挥各自在产业数字化的领先实践与技术优势，依托数字化转型新基座——根云（ROOTCLOUD）平台，合力打造面向工业4.0的“马达智慧工厂数字化建设项目”，加速企业乃至产业发展革新。艾迪精密董事长宋飞，尊龙凯时联合创始人、CEO贺东东分别代表双方签署合作协议。
2020.09.04
重庆宏钢：拿工业互联网当“健康医生”，设备管理效率提升30%
重庆宏钢：拿工业互联网当“健康医生”，设备管理效率提升30%
2020.09.04
云信电子: 当起重机遇上工业互联网：调试效率提升50%，安全事故发生概率降80%！
云信电子: 当起重机遇上工业互联网：调试效率提升50%，安全事故发生概率降80%！
2020.05.18
卫华集团：从装备业后市场服务到全流程行业云平台的演变
卫华集团：从装备业后市场服务到全流程行业云平台的演变
2020.05.18
尊龙凯时与普茨迈斯特联手实现智能制造
尊龙凯时与普茨迈斯特联手实现智能制造
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